Cómo construir una fruta hecha en casa …

Cómo construir una fruta hecha en casa ...

Cómo construir una hecha en casa de la fruta de Prensa

Algunos de mis recuerdos de la infancia son más vívidos de los fines de semana de otoño nítidas y soleados que todos pasamos a cabo en el Homeplace familia cuando mi tío abuelo agricultura Habíamos "Fahr el lagar de sidra," según sus propias palabras. Mis primos y yo beber tanta sidra espumante fresco, ya que podíamos tomar turnos mientras poniendo la rueda trituradora.

Por lo tanto, cuando compré mi primera granja a finales de los años sesenta, una de las primeras herramientas de vivir en el campo de los viejos tiempos que fui buscando era un / vino / prensa de zumo de frutas sidra. Imaginé la bodega de almacenamiento en frío con piso de tierra llena de botellas de vino elaborado con zumo de pera mezclado con las uvas zorro silvestres que crecen muy extendido en nuestros bosques y jarras de sidra de media dura de la antigua manzana y cerezos que crecen en la colina . Los primeros árboles que planté eran melocotones tolerantes al frío, y yo tenía ganas de presionar a cabo néctar de melocotón también.

Aprendí rápidamente que era un año raro que la lluvia abundante (para la fruta regordeta) durante la época de maduración, y el aire ventoso y seco (que desalienta moldes) se combinaron para producir grandes festones de uvas silvestres gordas y dulces. y cuando lo hizo, el fruto desarrollado tan alto en los árboles que era inaccesible a nadie más que a las aves. La mayoría de los años, racimos de uvas eran pequeñas, más fruta fue molde-encogido a las momias y las uvas eran sobrevivientes pequeño, duro y amargo. En cualquier año y cualquier tiempo, los manzanos y perales maleza producidos fruta que era escasa, retorcido y carcomidos.

Había encontrado una prensa para la venta en el gran catálogo de Sears (ahora difunto). Un cilindro de medio bushel de tamaño de los listones de madera unidas con un par de aros de acero se sentó en una tabla de madera de drenaje entre un par de postes de madera que soporta un refuerzo superior horizontal de hierro fundido que fue sede de un tornillo sin fin vertical de 1/2 de pulgada de diámetro con una manivela en la parte superior. Al girar la manivela se trasladó el tornillo hacia abajo para ejercer presión sobre un pie de hierro fundido atornillado a un viajero de madera en rollo dentro de la tolva.

Tan pronto como nuestro portador de principios "amarillo transparente" manzanos llevaban a finales de verano, llené la prensa con la fruta entera y manivela hasta que el aparato parecía cercano a la ruptura—pero lo único que hizo fue Dent las pieles. Más tarde en el otoño lo llené de uvas. Ellos aparecieron bien, pero las resbaladizas pequeños entrañas del globo-como salir al exterior a través de las grietas. Las peras no tienen en absoluto ese año—o para los próximos cinco años después de haber sido "restaurada." Sobre todo lo cosechadas fueron las nubes de moscas de la fruta y escuadrones de chaquetas amarillas agresivos que vino a visitar a mi habitación-el prensado no apantallado "EL" entre la casa y el granero—una vez que el jugo había empapado el suelo de madera y deteriorado lo suficiente como para hacer flotar un fuerte aroma afrutado. Nos dieron ninguna sidra de ese año. No vino tampoco. El fruto sobrevivir (con los insectos recogidos fuera) entró en la salsa, mermelada y jalea.

En mi primera visita a un molino de sidra comercial, aprendí que las manzanas almacenamiento y cobertizos urgentes fueron bien evaluados contra los insectos, y que las manzanas deben ser triturados en "pulpa" incluso comenzar a pensar en renunciar a su jugo.

La primera vez que hicimos la jalea, el libro de cocina me enseñó la necesidad de una bolsa de tela robusta para contener uvas o cualquier otro producto de hacer el jugo. Sin embargo, el año que viene—después de haber analizado el EL contra los insectos—incluso las manzanas cuando Hand-picado y las apretó en una muselina stout presionando la bolsa, la poca prensa no fue capaz de extraer más de un vaso o menos de jugo claro y amargo de cada hopperload de nuestros, de edad en tiempo manzanas para cocinar transparentes amarillas secas. Por lo que recuerdo, las uvas eran todos hongo-encogido en momias de ese año. Y el siguiente, y el siguiente. Le di al sueño de sidra casera y vino de uva (aunque el vino de diente de león era gloriosa) por el momento. La poca prensa se sentaron alrededor de una esquina hasta que un primo de la ciudad tomó un brillo a él y arrastró a casa para su uso como un plantador. A día de hoy, alberga helechos en macetas, filodendro y flores de temporada en su vestíbulo delantero.

Hubo un tiempo en que cada granja de cualquier tamaño tenía un exprimidor de frutas sustancial. Encontrará los veteranos a la venta en el país y en graneros Clasificados de antigüedades y subastas de vez en cuando. La mayoría son versiones mucho más grandes de mi pequeña prensa, con enormes tornillos para accionar el pie de prensa, y tolvas de lamas que pueden contener la mayor parte de una fanega de fruta.

Unidos a un lado de la tolva prensado o distribuido en una segunda tolva en la parte trasera de la prensa es la trituradora o trituradora. Trituradoras era como la de los viejos tiempos de ropa de manivela escurridores con rodillos de madera acanalados que pueden ser ajustados para diferentes frutas de cerca juntos para aplastar el ruibarbo para el vino o un hueso de cereza, aparte de aplastar esa pequeña fruta de hueso para el zumo de pera / guinda sidra. Trituradoras de papel diseñadas para manejar, fruta-dura piel de carne firme como peras zumo de forma semi-maduros (que, junto con las uvas blancas forman la base para la mayoría de las bebidas de zumo) o manzanas para sidra estaban hechas de hierro fundido. Dentro de la cámara de molienda era un conjunto de, rebabas de metal contra-rotación de púas, o un tambor de madera (6 pulgadas de ancho y de diámetro) equipado con dientes cortos que fundamentan la fruta contra otro conjunto de dientes o tacos moldeado en la cara interior de la carcasa del molinillo.

Pero a menos que las prensas fueron cuidadosamente limpiados y engrasados ​​después de cada uso, los ácidos de residuos en la fruta promueven la oxidación en el hierro y la pudrición de la madera—que, junto con años de almacenamiento en el granero sin pensamientos prestados muchas antigüedades no aptos para el uso práctico. Mientras tanto, la apelación robusta de sus enormes patas, ricamente manchadas de madera, grandes tornillos sin fin viejas y hierro manivela ruedas con radios de gracia que curvan los hizo plantadores llamativos o piezas de conversación para casas de campo de lujo. Hoy en día, las viejas prensas venden a partir de un bajo-bajo $ 50 por un desgastado, Junker gusano de baches a $ 250 por una tambaleante pero trabajando antigua olvidado en el fondo de un país de la subasta-granero de $ 700 y para arriba. y arriba. cuanto más nos acercamos a una gran ciudad.

Encontramos varias prensas de trabajo como la estupenda 1874 "Homesteader" la foto en fino artículo de Michael Phillips en la elaboración de sidra en MADRE TIERRA NOTICIAS NO. 147, enero de 1995. Sin embargo, los precios estaban por encima de $ 700. Demasiado rígido cuando (como se verá, puede obtener las piezas metálicas para una prensa completamente nuevo para la mitad). Se consideraron la restauración de un viejo-esperando para retener las piezas de metal y reemplazar cansado, madera vieja precio de ganga—pero descubrieron que los muy viejos diseños son casi todas de madera.

Todas las prensas utilizadas homestead que vimos fueron fechados mucho antes de 1900. Durante la primera mitad del siglo XX, al parecer, zumos de frutas presionando—como casi todo lo demás—fue cedido a los grandes molinos y fábricas. hasta que la gente como usted y yo y fundadores MEN Jane y John Shuttleworth decidieron que la calidad producida en masa era demasiado bajo y el costo demasiado alto.

Ver la lista de fuentes al final del artículo. la extracción de zumos de frutas es un proceso de dos pasos: 1. trituración y 2. compresión. (Una prensa no es una "exprimidor" con cuchillas rápidamente zumbido que puede licuarse nada de tomates a las zanahorias en un solo paso, casi instantánea. Así que no empacar su VitaMix.)

La trituradora rompe la estructura física de la fruta—maceración de la piel, la fractura de la estructura interna y la ruptura de las paredes celulares individuales; a continuación, la prensa se aplica muchas toneladas por pulgada cuadrada de presión para forzar el jugo de la pulpa aplastada. Para aplicar consistente, de manera efectiva a alta presión, la barra de acero que forma la materia prima del tornillo que opera la prensa debe ser masiva—2 pulgadas de diámetro o menos.

Los hilos cortados en que deben ser masiva, así y tener plaza "Cumbre"escriba los hombros, más que el borde afilado que se ve en las discusiones de la mayoría de los tornillos y pernos. tornillos Acme han sido una parte de prensas para generaciones. trituradoras Oldtime se hicieron robusto—con carcasas de hierro fundido y volantes. Sin embargo, en la primera parte de este siglo, se perdieron los moldes de fundición para los viejos trituradoras de hierro fundido. Rediseño y fabricación de ellos era costosa, por lo que en las últimas décadas, la trituradora de fruta única ampliamente disponible viene con una carcasa de madera que era propenso a obtener raquítica, y una manivela que limita la cantidad de músculo que se podría aplicar a la misma.

Pero el año pasado, Happy Valley Ranch de Paola, Kansas, que ha estado haciendo prensas desde finales de los años setenta, ha empezado a vender una trituradora con una carcasa fabricada a partir de cuatro piezas de hierro se mantienen unidos como un viejo 6 de la placa de hierro fundido estufa de madera con estufa de cuatro bolts.It tiene un gran volante de hierro con los radios curvos tradicional que es lo suficientemente pesado como para mantener un buen impulso. Las manzanas enteras son alimentados por gravedad desde una tolva caiga en una protuberancia en la vivienda, donde tocan un tambor giratorio de madera equipado con hileras de dientes afilados, de acero inoxidable. Las manzanas giran en el interior de la cámara de molienda como jirones son arrancados para pasar entre los picos y hacia abajo en la tolva de la prensa.

Lo último que supe, el modelo de estructura de madera ya no estaba disponible.

Para los nuevos huertos de varias frutas de la Madre, que queríamos una prensa que era lo suficientemente resistente como para soportar años de uso pesado constante. Todos los veteranos que vimos que todavía estaban funcionando—como Homesteader de Mike Phillips que aún está poniendo hacia fuera después de sidra de más de 120 años—se construyeron a partir de grandes cuadrados, maderas, tierra, simple y con duras. Como ordeñar las heces, todos ellos tienen tres piernas robustas que les dan estabilidad al instante en un terreno irregular. Las dos patas delanteras tienen un par de vigas horizontales.

Nos guste o no, prensas hechas hoy deben estar diseñados para descomponerse en componentes que cumplen con el 40 pulgadas o el tamaño máximo y por lo 50 o 75 libras de peso máximo de UPS y otras compañías expresas. Además, la madera dura se ha vuelto tan caro, que realmente masiva, de una sola pieza vigas de roble o nogal americano no son prácticos más a menos que crecen y se conecte a su cuenta. Así, los marcos de madera están hechos de arce de pulgada de espesor u otros tableros de madera que se planean a 3/4 pulgadas y pegadas en laminados. La prensa típica tiene 3-1 / 2 pulgadas de espesor, 38 piernas laminadas pulgadas de largo, que son hasta un 50 por ciento más fuerte que una sola pieza tablas del mismo tamaño.

Grandes extensiones de la madera tales como el tablero de drenaje están hechos de madera contrachapada de ala con chatarra de arce. Los diseños propios son complejos, proporcionando una resistencia con una gran cantidad de pequeñas piezas que anidan en las muescas cortadas en una en la otra (y que encajan en las cajas de envío) en lugar de un par de vigas simples y masivas. En vista de la madre, el viejo estilo no sólo es más simple, se puede hacer más barato—de la madera de construcción secada al aire común en lugar de secado al horno, piso de madera muebles de calidad. Una prensa masiva blanda no sólo es más ligero que su contraparte de madera dura—que se ve mejor. De alguna manera, grandes vigas gruesas se ajustan a la escala de las piezas de metal (diseñado a partir de originales de antaño auténticos) mejor que spindly pequeñas maderas duras laminadas—aunque técnicamente, los laminados pueden ser más fuertes.

¿Cuánto cuesta la sidra fresca donde estás? En Nueva Inglaterra, fresco y burbujeante de la prensa, se ejecuta alrededor de $ 10 por galón. Por lo tanto, los elementos esenciales para un coste de prensa tanto como 40 galones de sidra (o dicho de otra forma, para comprar una prensa que necesita para vender sólo 40 litros de sidra). A unos 120 manzanas por bushel, cosechando un típico 10 bushels de manzanas de un árbol estándar y conseguir tres litros de sidra por bushel de manzanas buenas, su prensa le costará el equivalente a la producción de un poco más de una de árbol por un año.

Conozco a un tipo que utiliza su prensa para hacer vino: ruibarbo / fresa en la primavera y la manzana / la pasa en el otoño. Se diluye con agua de manantial y dosifica con azúcar para hacer el vino agradable al paladar, fermenta en bombonas, botellas grandes y lo vende por $ 5 por botella y hacia arriba. Embotellado, licencias y comercialización toman una parte del producto, pero en términos brutos su prensa le trae más de $ 100 por hora. Podría comenzar a sudar real en que el salario. ¿Qué hay de tí?

También puede comprar un kit para una prensa 2-tolva con las piezas de madera cortar en forma de otros $ 200. Eso también puede parecer caro, pero la mayor parte es clara de arce. La prensa comprende unos 50 pies tablares de madera acabado. (Un pie tablar es un pie cuadrado de madera de frondosas, 1 pulgada de espesor. Pero, usted paga por la madera en bruto de 1 pulgada de espesor que debe ser afilado y la superficie cepillada a 3/4 de pulgada de espesor que se trabajó.

En general, se necesita la mitad de nuevo tanta madera en bruto, o 75 bd áspera. ft. para obtener 50 sq. ft. de madera acabada pulgada de espesor. arce áspera cuesta $ 2.50 / bd. ft. Por lo tanto, 75 bd. ft. cuesta $ 187.50. Para tenerlo cepillada suave en el molino, agregue $ 25. Total = $ 212. Y a continuación, debe hacer las vigas laminadas y cortar todo en su forma. Si usted tiene una tienda de madera con una superficie-cepilladora, ahorrará la cuota de cepillado y puede decidir sus propias dimensiones y calidad. Sin embargo, se está haciendo todo ese trabajo para ahorrar solamente $ 12.50 en el costo $ 200 de un kit listo para montar. Por supuesto, un kit montado sólo cuesta $ 30 más para un total de $ 550 (más entrega).

Vamos a ver, a $ 10 / gal. y 3 gal./bu. y 10 bu./tree, que lleva la producción anual de menos de dos árboles “para comprarlo. Sigue siendo una ganga.

Acabado En los viejos tiempos, la madera de prensas alquería se conserva con aceite de linaza, el hierro con vaselina mezclada con negro de carbono, y los tornillos con manteca de cerdo, grasa de eje o lo que era muy práctico. ¿Cuánto de lo que se interpuso en el jugo difícil decir; personas sufrieron una gran cantidad de misteriosos trastornos intestinales en aquel entonces. Más recientemente, se han aconsejado para preservar la prensa de todo con aceite vegetal o mineral, o engrasar el metal y goma laca o barniz de la madera.

Todos ellos requieren de renovación del acabado periódica. El avance más reciente en los acabados es de $ 20 una lata de pintura en aerosol epoxi que se promociona como una capa de 1-preserve-todo lo que dura para siempre. Desde los años de construcción y reparación de barcos y tratando todas las últimas resinas y polímeros con vehemencia promovidos a medida que aparecieron, hemos aprendido que la moderna "maravilla-plásticos" se overpromoted.

Por lo tanto, se determinó utilizar sujetadores galvanizados (sustitución de pernos brightmetal susceptibles a la roya en todas partes es posible) y para cubrir ambos madera y metal con aceite vegetal honesta—incluso si eso significaba que teníamos que mantener el metal bien engrasado durante la estación de prensado, y para lubricar con toda la prensa antes de guardarla durante el invierno.

El tratamiento Crisco

Para asegurar que la madera podría absorber la mayor cantidad posible de aceite, ponemos los trozos cortados a la forma, a pleno sol hasta cálido, liberalmente aceitada la madera, y luego lo puso en una cubeta (una caja de cartón resistente) con un plástico negro lámina que forma un tanto inferior a prueba de fugas y una cubierta de sol y de absorción de calor y la lluvia a prueba. La madera se mantuvo en el sol durante unos días, se volvió y bañado cada mañana—asegurándose de obtener el aceite hacia abajo en los taladros—luego se limpió en seco.

Este es el mismo cuidado que la gente dio a las estufas de calefacción y las cajas de fuegos de cocina rangos en los días antes de sujetadores de acero modernos y estufa estufas cementos hechos que mantienen juntos por décadas. Un exprimidor de frutas es una tecnología que no ha sido modernizado en absoluto—de hecho, se trata de nosotros esencialmente sin cambios desde una edad temprana.

Si tienen éxito en el reciclaje de una oldster o construir otros nuevos a partir de piezas total o parcialmente comprados, un exprimidor de frutas le costará tanto como un pequeño a mediano tamaño estufa de madera. Merece la misma edad en tiempo TLC tenedor presenta el calentador, y si se mantienen adecuadamente la prensa, te lo pagará con la frecuencia y así. ¿Qué mejor fusión de buen tiempo viejo de edad, de baja tecnología de hacer estallar un poco de madera casa-split en la estufa para preparar un bote de especias, caliente la sidra que era hecha en casa en una prensa de fabricación casera con frutas de cosecha propia. Esa es la verdadera "home-squeezins," como mi tío Will utiliza para ponerlo.

Los dibujos y fotos con subtítulos en las imágenes en la parte superior de la página 1 de este artículo muestran cómo se puede construir una prensa de tres patas de su propio.

FRUTA materiales de prensa LISTA

  • Kit o reciclados piezas metálicas para la prensa y la trituradora
  • pino PT: # 1 de 4 por 4 por 8, # 1 de 4 por 6 por 6, # 1 de 2 por 4 por 8
  • Contrachapado: # 1, 4 por 8 3/8 por AC (grado exterior)
  • Madera dura: 10 bd. ft. espesor real 3/4 pulgadas
  • Varillas de acero de rosca: 6 pies de varilla de 1/2 pulgada de grosor
  • Tuercas / arandelas 16 juegos que se adaptan a la varilla roscada
  • Pernos en U: # 4, 7 pulgadas de largo por el diámetro de 1/4 pulgadas
  • 5/16 pulgadas Perf. Correa de acero: 2 pies por 1-1 / 2 pulgadas de ancho
  • Cáncamos: # 4, 3/8 pulgada o 1/2 pulgadas por 5 pulgadas o 6 pulgadas de largo
  • Lagbolts, tornillos según sea necesario para el marco. El pegamento impermeable madera, broches, tornillos para madera.

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